商品混凝土時社會生產(chǎn)力和混凝土技術發(fā)展到較高水平的產(chǎn)物。商品混凝土一般是由水泥、砂石集料。拌合用水以及外加劑和摻和料等組成的。它們按適當?shù)呐浔?，在混凝土攪拌站集進行拌和。并采用邊運輸攪拌的形式由運輸車運至施工現(xiàn)場，它以商品的形式進行出售。商品混凝土它具有降低工程綜合成本；提高工程質量；加快施工進度等一系列優(yōu)點，所以深受工程界的贊譽，甚至有的地方政府對政府投資項目已納入強制性來使用商品混凝土。但目前在使用商品混凝土中也出現(xiàn)了一些問題，以致于影響整個工程質量和建筑業(yè)的可持續(xù)發(fā)展。

1生產(chǎn)過程常見問題

1.1加水導致水灰比過大

因為W/C是影響混凝土工程質量的一個主要因素，尤其是強度的影響，在同一種材料和施工工藝情況下，混凝土強度是隨著W/C增大而降低。但是。在某些攪拌站的生產(chǎn)過程中，為了增大流動性，他們只加水，以達到易于攪拌、運輸、澆筑的目的。然而他們卻不知，這樣容易使混凝土的粘聚性和保水性不良，使石子和砂漿容易分離，硬化后出現(xiàn)蜂窩、空洞等現(xiàn)象，還會造成強度和耐久性降低。

2.2攪拌站的設備，檢測工具出現(xiàn)異常

有些攪拌站長時間的使用攪拌設備，卻不能及時對設備進行維修保養(yǎng)和檢測，尤其是對計量裝置沒有及時有效的進行調整和檢測，一旦計量系統(tǒng)失準，所配混凝土時不能準確按施工配合比進行，還有對于外加劑的慘入量的計量，大多數(shù)商品混凝土攪拌站沒有準確的計量裝置，實際操作中工作人員比較隨意，有的直接采用鐵、、大勻、碗等非計量器具而直接添加外加劑，這樣以來就很難保證±2％的計量標準。還有些攪拌站沒有自動測定砂石含水率的儀器和設備，使配合比設計的基礎數(shù)據(jù)失去準確性和可靠性。這樣的混凝土會給施工人員造成很大的困難，也會留下安全隱患。

3運輸過程常見問題

眾所周知，運輸過程是商品混凝土區(qū)別其它在現(xiàn)場攪拌混凝土典型的因素，現(xiàn)在大中城市道路交通堵塞嚴重，就連中小城市交通情況也不容樂觀，每到上下班高峰期車輛擁堵嚴重，特別是如遇惡劣天氣，商品混凝土若從攪拌站運到施工現(xiàn)場肯定要花費相當長的時間，因此會造成混凝土本身的、、落度損失大，混凝土流動性降低，施工起來造成不易澆筑。如果再遇到夏季高溫天氣，商品混凝土會干得更快致使混凝土的流動性降低。到達施工現(xiàn)場時無法下料，跟車人員看到流動性變小，中途直接加水，導致水灰比過大，產(chǎn)生分層和離析現(xiàn)象。使強度和耐久性降低，影響工程質量。

4施工過程常見問題

施工過程控制是保證工程質量最直接最有效地措施，而商品混凝土在施工過程中最容易產(chǎn)生裂縫，其中裂縫出現(xiàn)最多要數(shù)大面積平板（如樓層板、基礎底板、頂板等）混凝土容易產(chǎn)生的收縮裂縫，多出現(xiàn)在混凝土初凝前，尤其在天氣比較熱的季節(jié)。

一般而言，裂縫的產(chǎn)生主要有以下幾方面的原因，第一，在施工澆筑時，由于混凝土構件表面面積很多大，又加上空氣的流動和太陽的照射，使混凝土構件表面的水分極易流失，混凝土內(nèi)部水分通過毛細孔德滲水作用到混凝土構件的外表面。但滲出的速度小于上表面水分蒸發(fā)和流失的速度，而混凝土的抗拉強度比較低，混凝土表面的收縮應力遠大于混凝土的抗拉強度，從而使混凝土構件會產(chǎn)生大量極不規(guī)則細微裂縫，第二，由于商品混凝土最常用的是使用緩凝劑，緩凝劑因其在水泥及其水化物表面的吸附或與水泥礦物反應生成不溶物而延緩水泥的水化達到緩凝的效果。混凝土構件表面水分的大量蒸發(fā)使混凝土缺乏有的水分補充，還有的摻加了粉煤灰，因為粉煤灰的顆粒非常細小，而且水泥的相對密度比粉煤灰的大在混凝土澆筑時，粉煤灰摻合料就容易上浮，有時在混凝土構件表面水泥的含量相對貧乏，表面粉煤灰的含量較多，會使混凝土的水化反應速度變得更慢些。在混凝土凝結和硬化的過程中，會隨著表面水分的蒸發(fā)而產(chǎn)生收縮，最終細小裂縫影響工程質量，第三。混凝土澆筑完畢后，有時在其表面不及時覆蓋，灑水濕潤進行養(yǎng)護，表面水分將迅速蒸發(fā)，很容易產(chǎn)生收縮裂縫，尤其是在夏季氣溫很高，相對濕度又低、風速很大的情況下，干縮裂縫會更容易發(fā)生、例如：某工程基礎混凝土抗壓C35，抗?jié)B等級P10.混凝土施工后發(fā)現(xiàn)在及時覆蓋塑料薄膜的部位沒有出現(xiàn)裂縫，但在有鋼筋部位塑料薄膜不容易覆蓋，在混凝土表面出現(xiàn)了一些不規(guī)則的細小裂縫。嚴重影響了混凝土的抗?jié)B性能。最后對其原因分析為：由于鋼筋裸露部位無法覆蓋塑料薄膜。施工方在混凝土養(yǎng)護期間沒有經(jīng)常向此部位進行澆水養(yǎng)護，使該部位混凝土產(chǎn)生干縮裂縫。

5對策和建議

5.1保證合適的坍落度

對于坍落度較大的混凝土要保證砂率不變，增加砂石用量；對于坍落度較小的混凝土要保證水灰比不變，增加水和水泥用量。出現(xiàn)坍落度損失過大時，攪拌站技術人員應分析原因，查看摻加外加劑是否適量，坍落度的調整可根據(jù)具體情況適當摻加外加劑或補充少量水，不應由施工人員隨意加水，防止水灰比增大而降低混凝土強度。

5.2定時檢測設備裝置

加強混凝土攪拌各部分的維修與保養(yǎng)，定期對混凝土生產(chǎn)線的控制系統(tǒng)進行檢測，尤其注意計量裝置的檢修和核準，防止生產(chǎn)某一部分裝置的失控，而導致工程事故。

5.3仔細查看原始單據(jù)

認真仔細查看商品混凝土的強度檢測記錄，坍落度數(shù)值大小、出廠時間，并詳細記錄混凝土攪拌車的進入現(xiàn)場的時間和具體卸料時間，如果運輸時間超出國家技術標準要求的應當清出現(xiàn)場，不要直接應用在工程上。在混凝土車拌混凝土工程中以及到達施工現(xiàn)場時，應保持混凝土拌合物的和易性，不應產(chǎn)生分層離析現(xiàn)象，以確?；炷翗嫾馁|量。

5.4加強人員培訓，提高責任心

混凝土攪拌站應要求專業(yè)技術人員不低于總員工的30％中高級技術人員占15％。初級技術人員20％以上。對攪拌站混凝土生產(chǎn)操作人員加強培訓提高責任心，是解決問題的關鍵。要求員工任務綜合素質要高、業(yè)務能力強、技術水平過硬、經(jīng)驗豐富，定期對技術人員進行新產(chǎn)品、新技術、新工藝的培訓。對商品混凝土從取樣、制作、養(yǎng)護都應嚴格執(zhí)行國家有關的標準和規(guī)范規(guī)定。操作工應熟練掌握混凝土坍落度的控制技能，如觀察混凝土攪拌時電流表的電流數(shù)值或觀察混凝土卸料時的混凝土狀態(tài)，并根據(jù)天氣變化，白天黑夜等情況在生產(chǎn)時用水量隨時予以增減以便混凝土坍落度控制在一個穩(wěn)定數(shù)值上。攪拌站操作人員和質檢部門加強責任心，不合格的產(chǎn)品或有異常狀態(tài)的混凝土決不馬虎出廠。

5.5嚴把施工過程關

施工過程至關重要，施工單位也應該根據(jù)商品混凝土攪拌站提供紅的原始資料進行嚴格核對，并制定出切實有效的施工方案：商品混凝土攪拌站應適當加大水灰比，減少外加劑的用量或者選擇優(yōu)質高效的外加劑；攪拌運輸車運送的混凝土應嚴格控制卸料前的有效時間，一般宜在1～5小時內(nèi)卸料完畢，混凝土的輸送應保證混凝土施工進行的連續(xù)性；振搗要密實；振搗時間以5-15s宜，并采用二次振搗技術。等混凝土澆筑完并振實后，應及時加強混凝土的早期養(yǎng)護，當在夏季氣溫很高、相對濕度低，風速大的時應采用塑料布覆蓋或刷防護劑進行養(yǎng)護混凝土，并覆蓋嚴密，保持塑料布有凝結水，并延長養(yǎng)護時間。

商品混凝土常見問題產(chǎn)生的原因是多方面的，不會由單一某個因素引起，而是多種因素共同作用的結果。對攪拌站應加強和施工單位的聯(lián)系和溝通，將預拌混凝土的特點介紹給施工方，只要沿著上述所列出的原因去分析，并根據(jù)實際情況，在生產(chǎn)，運輸、施工等環(huán)節(jié)層層把關，采取相應的預防措施，那么商品混凝土的質量通病會得到一定程度nude減少乃至消除。我國的建筑行業(yè)的建設質量才會蒸蒸日上。

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