地鐵聯(lián)絡(luò)通道凍結(jié)加固融沉注漿的探討
發(fā)布日期:2013-07-27 16:38:17 瀏覽量:1330
上海軌道交通楊浦線曲陽(yáng)路站—虹口足球場(chǎng)站區(qū)間隧道聯(lián)絡(luò)通道及泵站位于兩站區(qū)間隧道之間,聯(lián)絡(luò)通道所在位置處隧道中心標(biāo)高?18.366m,地面標(biāo)高+3.86m,中心埋深為22.226 m。整個(gè)聯(lián)絡(luò)通道由兩個(gè)與隧道相交的喇叭口、旁通道和泵站組成。聯(lián)絡(luò)通道施工范圍內(nèi)主要為灰色淤泥質(zhì)黏土、灰色黏土和灰色粉質(zhì)黏土層?;疑倌噘|(zhì)黏土層土質(zhì)均勻,夾極少量粉土,呈流塑狀態(tài);灰色粉質(zhì)黏土層含水量高,孔隙率大,凍結(jié)孔穿越該層時(shí)受水頭差的作用,極易產(chǎn)生涌砂、涌水現(xiàn)象。本工程選用凍結(jié)法加固土體。待聯(lián)絡(luò)通道結(jié)構(gòu)施工完成,結(jié)構(gòu)注漿基本完成后,開始對(duì)凍結(jié)土體進(jìn)行強(qiáng)制解凍融沉注漿加固,以控制融沉。
一、融沉注漿設(shè)計(jì)與施工
聯(lián)絡(luò)通道結(jié)構(gòu)完成并養(yǎng)護(hù)至設(shè)計(jì)強(qiáng)度后,實(shí)施結(jié)構(gòu)注漿和融沉注漿,融沉注漿在結(jié)構(gòu)注漿完成之后進(jìn)行。注漿前,保持一半凍結(jié)孔維持凍結(jié),將凍結(jié)管間隔解凍后拔出,在拔出的凍結(jié)管空間放入專用注漿花管。注漿花管做好孔口密封后,利用剩余的一半凍結(jié)孔進(jìn)行分區(qū)強(qiáng)制解凍,同時(shí)實(shí)施融沉注漿。
1、拔管與花管下放
結(jié)構(gòu)注漿完成后,即準(zhǔn)備拔管,下放注漿花管等材料設(shè)備,安裝鹽水箱及電加熱器,布置熱鹽水干管。拔管前事先連接好準(zhǔn)備拔除的凍結(jié)管,每次連接1或2個(gè)凍結(jié)管,用70℃熱鹽水進(jìn)行循環(huán),一般循環(huán)1h到1.5h后用手拉葫蘆拉拔出凍結(jié)管。拔管時(shí)要常轉(zhuǎn)動(dòng)凍結(jié)管,如拔不動(dòng)須繼續(xù)循環(huán)熱鹽水解凍,直至拔出。隨后頂入準(zhǔn)備好的注漿花管,并在管口周圍用棉紗和膨脹性快硬水泥封堵,頭部安裝閥門,花管下放見(jiàn)圖2。由于凍結(jié)管施工時(shí)注漿的影響以及現(xiàn)場(chǎng)鹽水干管的遮擋,拔管的位置應(yīng)根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)條件作相應(yīng)的調(diào)整,但要盡量保證被加固融土在平面上和深度范圍內(nèi)形成一個(gè)整體。
圖2 注漿花管示意圖(單位mm)
2、強(qiáng)制解凍工藝
強(qiáng)制解凍是用高溫鹽水通過(guò)鹽水泵循環(huán)使凍土加速融化的方法。作為土體凍結(jié)的一個(gè)逆向過(guò)程,可用下式計(jì)算凍土強(qiáng)制化凍時(shí)所需的解凍功率:
Q0 = KπdnHq (1)
式中: Q0為實(shí)際解凍功率(kW);K為管路熱量損失系數(shù);d為解凍管直徑(m);H為解凍深度(m);n為解凍管數(shù)目;q為解凍管的放熱率(kW/㎡)。
現(xiàn)場(chǎng)聯(lián)絡(luò)通道強(qiáng)制解凍施工采用電加熱器對(duì)鹽水加熱,共計(jì)采用18個(gè)9kW的電加熱器,鹽水溫度控制在70±5℃,去回路溫差為1℃左右,鹽水循環(huán)壓力為0.15 MPa,流量為80m3/h。
為了減小大規(guī)模的地表融沉給地表建筑和地下管線帶來(lái)的不利影響,以及降低控制融沉的難度,應(yīng)對(duì)凍結(jié)加固體分區(qū)進(jìn)行解凍,同時(shí)可根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)溫度和地表沉降的監(jiān)測(cè)情況,在不影響質(zhì)量和安全的條件下將解凍分區(qū)數(shù)目調(diào)整為3個(gè),加快解凍速度。
3、融沉注漿工藝
融沉注漿時(shí)漿液充填凍土融化孔隙,壓密并劈裂融土,是加固土體效應(yīng)和擾動(dòng)土體效應(yīng)同時(shí)存在和發(fā)展的過(guò)程。注漿過(guò)程中,注漿參數(shù)是影響注漿效果的重要因素。
對(duì)于飽和融土的融沉注漿,注漿壓力引起孔隙水壓力的變化,發(fā)生再固結(jié)過(guò)程[1]。假設(shè)漿液擴(kuò)散半徑范圍內(nèi),冰全部融化,體積減小9%,注入漿液的體積可按下式計(jì)算:
式中:V為注漿量(m3);a為漿液擴(kuò)散半徑(m);i0為體積含冰量;p0為注漿壓力(MPa);u為融土孔隙水壓力(MPa);mv為融土的壓縮系數(shù)(MPa?1);H為漿液段長(zhǎng)(m)。
注漿壓力是漿液在地層中擴(kuò)散的動(dòng)力,它直接影響融沉注漿的加固效果,但受地層條件、注漿方法和注漿材料等因素的影響和制約。許多地層表面淺部注漿壓力為0.2~0.3MPa,融沉注漿時(shí),注漿壓力在不影響地下結(jié)構(gòu)穩(wěn)定的前提下維持在0.3~0.6MPa左右;當(dāng)注漿壓力增大時(shí),地面會(huì)出現(xiàn)抬升趨勢(shì),因此需要適當(dāng)控制注漿壓力。
4、融沉注漿施工
融沉注漿自2005年8月1日正式開始,注漿材料為水泥漿,水灰比為1:0.8,注漿壓力控制在0.4~0.6MPa??紤]到凍結(jié)時(shí)間過(guò)長(zhǎng)會(huì)對(duì)管片造成不良影響及在有保障的注漿情況下,8 月10 日關(guān)閉冷凍機(jī)組,全部停止凍結(jié)。同時(shí),為防止因關(guān)機(jī)凍土體融化可能造成的地面過(guò)大沉降,在通道上部?jī)鐾翂ν鈨蓚?cè)距離凍結(jié)孔2.5 m 處布置補(bǔ)充注漿孔,上、下行線兩側(cè)各布置2個(gè),共計(jì)4個(gè),保證在地面變形較大時(shí)能及時(shí)補(bǔ)充足夠的注漿量,達(dá)到控制地面變形的目的。
結(jié)構(gòu)施工時(shí)預(yù)留有6個(gè)注漿孔,包括內(nèi)外層兩組。外層孔深度到達(dá)初襯(臨時(shí)支護(hù))和凍土墻之間,深度為1m;內(nèi)層孔深度達(dá)到永久結(jié)構(gòu)和初襯之間,深度為0.5m。在此基礎(chǔ)上又增加了沿通道軸線方向注漿孔11個(gè),分布在通道的兩側(cè)和頂板;在集水井內(nèi)沿四周和底板每面布置兩根注漿管,共計(jì)10個(gè)。
融沉注漿在對(duì)凍土強(qiáng)制解凍的過(guò)程中進(jìn)行,伴隨著凍土融化而采取少量多次的原則,每天一次,注漿量按水泥量計(jì)控制在1~2t。注漿過(guò)程中地表出現(xiàn)上抬時(shí),減小注漿壓力,采取間歇注漿的方法。9月11日,所有融沉注漿施工完成,總計(jì)注漿水泥用量共計(jì)104t,其中結(jié)構(gòu)注漿22t,融沉注漿82t。
二、施工監(jiān)測(cè)
解凍過(guò)程中土層物理性質(zhì)發(fā)生了劇烈的變化,富冰凍土融化時(shí)常轉(zhuǎn)變?yōu)椴荒艹惺芎奢d的稀釋體,過(guò)量的融沉?xí)?duì)周圍環(huán)境產(chǎn)生危害。因此,在整個(gè)融沉注漿施工過(guò)程中,需對(duì)溫度場(chǎng)和位移場(chǎng)作全面監(jiān)測(cè),為適時(shí)掌握和控制施工過(guò)程提供指導(dǎo)和依據(jù)。
1、溫度監(jiān)測(cè)
為了指導(dǎo)融沉注漿施工和掌握解凍過(guò)程中溫度場(chǎng)的發(fā)展情況,在原有測(cè)溫孔中布置測(cè)點(diǎn),測(cè)量解凍過(guò)程的溫度場(chǎng)。每一孔內(nèi)布置3~8個(gè)測(cè)點(diǎn),其中下行線共6個(gè)測(cè)溫孔,c1、c3為深孔,其余為淺孔。深孔深度到對(duì)面管片,淺孔深度為3.5m。上行線共4個(gè)測(cè)溫孔,均為淺孔,深度為3.5m。
強(qiáng)制解凍期間溫度的監(jiān)測(cè)結(jié)果如圖3所示。負(fù)溫階段時(shí),當(dāng)土體的溫度升到?3~0℃之間時(shí),曲線明顯變緩,甚至變平,即近似平行于時(shí)間軸,這也是解凍連通期溫度變化的最顯著的特點(diǎn),其原因與凍結(jié)交圈類似。從圖中可以看出,在解凍15d左右凍結(jié)壁解凍連通,進(jìn)入正溫區(qū)后土體溫度回升幅度較大,開始呈線性升溫,隨著溫度的升高,升溫速度減緩,溫度曲線變的較為平緩。下圖C5孔反應(yīng)的是下行線底部測(cè)溫孔變化曲線。
圖3 強(qiáng)制解凍期間C5孔溫度變化曲線
2、地表變形監(jiān)測(cè)
施工過(guò)程中,對(duì)聯(lián)絡(luò)通道及泵站施工影響范圍內(nèi)的地表沉降進(jìn)行了監(jiān)測(cè)。聯(lián)絡(luò)通道中部地面變形的監(jiān)測(cè)結(jié)果如圖4所示。從圖中可以看出,融沉注漿起初沉降較大,后期隨著注漿量的增加,融化沉降得到控制,地表逐漸上抬。隨著解凍進(jìn)行,漿體周圍的未解凍土融化產(chǎn)生新的孔隙,地表下沉,但隨后的補(bǔ)漿又使地表上抬。現(xiàn)場(chǎng)融沉注漿施工采取多次補(bǔ)漿,地表變形曲線呈現(xiàn)波浪狀。整個(gè)融沉注漿施工,注漿量為82t,地表變形沉降量小于3mm,最大抬升量小于1mm,完全控制在設(shè)計(jì)的范圍內(nèi)。
圖4 融沉注漿期間通道中部地表變形曲線
三、結(jié)語(yǔ)
凍結(jié)法作為一項(xiàng)階段性的措施,不能達(dá)到永久改良土體的目的。凍土融化引起的后期沉降較大,持續(xù)時(shí)間長(zhǎng),因此必須采取相應(yīng)的措施予以彌補(bǔ)。對(duì)凍結(jié)加固體進(jìn)行強(qiáng)制解凍,加快了凍土的融化;及時(shí)的融沉注漿,漿液對(duì)土體產(chǎn)生的壓密和劈裂作用,加速了融土排水固結(jié),這使短時(shí)間內(nèi)有效控制融沉成為可能。融沉注漿過(guò)程中對(duì)凍結(jié)加固體進(jìn)行分區(qū)強(qiáng)制解凍,及時(shí)對(duì)已解凍土體進(jìn)行注漿加固,合理設(shè)計(jì)注漿壓力和注漿量更可以將融沉變形控制在較小的范圍內(nèi)。
上海軌道交通楊浦線曲陽(yáng)路站―虹口足球場(chǎng)站區(qū)間隧道聯(lián)絡(luò)通道首例采用強(qiáng)制解凍融沉注漿施工的成功實(shí)踐為同類工程積累了經(jīng)驗(yàn)。工程中采用的先進(jìn)的融沉控制技術(shù)也使得凍結(jié)法施工在市政工程中具有更廣闊的應(yīng)用前景。
文章來(lái)源: 永年加固公司 本文鏈接: http://tuoluotouzi.com/a_20130727163816.html 任何關(guān)于加固工程的問(wèn)題和建議,敬請(qǐng)咨詢:0591-87868646
一、融沉注漿設(shè)計(jì)與施工
聯(lián)絡(luò)通道結(jié)構(gòu)完成并養(yǎng)護(hù)至設(shè)計(jì)強(qiáng)度后,實(shí)施結(jié)構(gòu)注漿和融沉注漿,融沉注漿在結(jié)構(gòu)注漿完成之后進(jìn)行。注漿前,保持一半凍結(jié)孔維持凍結(jié),將凍結(jié)管間隔解凍后拔出,在拔出的凍結(jié)管空間放入專用注漿花管。注漿花管做好孔口密封后,利用剩余的一半凍結(jié)孔進(jìn)行分區(qū)強(qiáng)制解凍,同時(shí)實(shí)施融沉注漿。
1、拔管與花管下放
結(jié)構(gòu)注漿完成后,即準(zhǔn)備拔管,下放注漿花管等材料設(shè)備,安裝鹽水箱及電加熱器,布置熱鹽水干管。拔管前事先連接好準(zhǔn)備拔除的凍結(jié)管,每次連接1或2個(gè)凍結(jié)管,用70℃熱鹽水進(jìn)行循環(huán),一般循環(huán)1h到1.5h后用手拉葫蘆拉拔出凍結(jié)管。拔管時(shí)要常轉(zhuǎn)動(dòng)凍結(jié)管,如拔不動(dòng)須繼續(xù)循環(huán)熱鹽水解凍,直至拔出。隨后頂入準(zhǔn)備好的注漿花管,并在管口周圍用棉紗和膨脹性快硬水泥封堵,頭部安裝閥門,花管下放見(jiàn)圖2。由于凍結(jié)管施工時(shí)注漿的影響以及現(xiàn)場(chǎng)鹽水干管的遮擋,拔管的位置應(yīng)根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)條件作相應(yīng)的調(diào)整,但要盡量保證被加固融土在平面上和深度范圍內(nèi)形成一個(gè)整體。
圖2 注漿花管示意圖(單位mm)
2、強(qiáng)制解凍工藝
強(qiáng)制解凍是用高溫鹽水通過(guò)鹽水泵循環(huán)使凍土加速融化的方法。作為土體凍結(jié)的一個(gè)逆向過(guò)程,可用下式計(jì)算凍土強(qiáng)制化凍時(shí)所需的解凍功率:
Q0 = KπdnHq (1)
式中: Q0為實(shí)際解凍功率(kW);K為管路熱量損失系數(shù);d為解凍管直徑(m);H為解凍深度(m);n為解凍管數(shù)目;q為解凍管的放熱率(kW/㎡)。
現(xiàn)場(chǎng)聯(lián)絡(luò)通道強(qiáng)制解凍施工采用電加熱器對(duì)鹽水加熱,共計(jì)采用18個(gè)9kW的電加熱器,鹽水溫度控制在70±5℃,去回路溫差為1℃左右,鹽水循環(huán)壓力為0.15 MPa,流量為80m3/h。
為了減小大規(guī)模的地表融沉給地表建筑和地下管線帶來(lái)的不利影響,以及降低控制融沉的難度,應(yīng)對(duì)凍結(jié)加固體分區(qū)進(jìn)行解凍,同時(shí)可根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)溫度和地表沉降的監(jiān)測(cè)情況,在不影響質(zhì)量和安全的條件下將解凍分區(qū)數(shù)目調(diào)整為3個(gè),加快解凍速度。
3、融沉注漿工藝
融沉注漿時(shí)漿液充填凍土融化孔隙,壓密并劈裂融土,是加固土體效應(yīng)和擾動(dòng)土體效應(yīng)同時(shí)存在和發(fā)展的過(guò)程。注漿過(guò)程中,注漿參數(shù)是影響注漿效果的重要因素。
對(duì)于飽和融土的融沉注漿,注漿壓力引起孔隙水壓力的變化,發(fā)生再固結(jié)過(guò)程[1]。假設(shè)漿液擴(kuò)散半徑范圍內(nèi),冰全部融化,體積減小9%,注入漿液的體積可按下式計(jì)算:
式中:V為注漿量(m3);a為漿液擴(kuò)散半徑(m);i0為體積含冰量;p0為注漿壓力(MPa);u為融土孔隙水壓力(MPa);mv為融土的壓縮系數(shù)(MPa?1);H為漿液段長(zhǎng)(m)。
注漿壓力是漿液在地層中擴(kuò)散的動(dòng)力,它直接影響融沉注漿的加固效果,但受地層條件、注漿方法和注漿材料等因素的影響和制約。許多地層表面淺部注漿壓力為0.2~0.3MPa,融沉注漿時(shí),注漿壓力在不影響地下結(jié)構(gòu)穩(wěn)定的前提下維持在0.3~0.6MPa左右;當(dāng)注漿壓力增大時(shí),地面會(huì)出現(xiàn)抬升趨勢(shì),因此需要適當(dāng)控制注漿壓力。
4、融沉注漿施工
融沉注漿自2005年8月1日正式開始,注漿材料為水泥漿,水灰比為1:0.8,注漿壓力控制在0.4~0.6MPa??紤]到凍結(jié)時(shí)間過(guò)長(zhǎng)會(huì)對(duì)管片造成不良影響及在有保障的注漿情況下,8 月10 日關(guān)閉冷凍機(jī)組,全部停止凍結(jié)。同時(shí),為防止因關(guān)機(jī)凍土體融化可能造成的地面過(guò)大沉降,在通道上部?jī)鐾翂ν鈨蓚?cè)距離凍結(jié)孔2.5 m 處布置補(bǔ)充注漿孔,上、下行線兩側(cè)各布置2個(gè),共計(jì)4個(gè),保證在地面變形較大時(shí)能及時(shí)補(bǔ)充足夠的注漿量,達(dá)到控制地面變形的目的。
結(jié)構(gòu)施工時(shí)預(yù)留有6個(gè)注漿孔,包括內(nèi)外層兩組。外層孔深度到達(dá)初襯(臨時(shí)支護(hù))和凍土墻之間,深度為1m;內(nèi)層孔深度達(dá)到永久結(jié)構(gòu)和初襯之間,深度為0.5m。在此基礎(chǔ)上又增加了沿通道軸線方向注漿孔11個(gè),分布在通道的兩側(cè)和頂板;在集水井內(nèi)沿四周和底板每面布置兩根注漿管,共計(jì)10個(gè)。
融沉注漿在對(duì)凍土強(qiáng)制解凍的過(guò)程中進(jìn)行,伴隨著凍土融化而采取少量多次的原則,每天一次,注漿量按水泥量計(jì)控制在1~2t。注漿過(guò)程中地表出現(xiàn)上抬時(shí),減小注漿壓力,采取間歇注漿的方法。9月11日,所有融沉注漿施工完成,總計(jì)注漿水泥用量共計(jì)104t,其中結(jié)構(gòu)注漿22t,融沉注漿82t。
二、施工監(jiān)測(cè)
解凍過(guò)程中土層物理性質(zhì)發(fā)生了劇烈的變化,富冰凍土融化時(shí)常轉(zhuǎn)變?yōu)椴荒艹惺芎奢d的稀釋體,過(guò)量的融沉?xí)?duì)周圍環(huán)境產(chǎn)生危害。因此,在整個(gè)融沉注漿施工過(guò)程中,需對(duì)溫度場(chǎng)和位移場(chǎng)作全面監(jiān)測(cè),為適時(shí)掌握和控制施工過(guò)程提供指導(dǎo)和依據(jù)。
1、溫度監(jiān)測(cè)
為了指導(dǎo)融沉注漿施工和掌握解凍過(guò)程中溫度場(chǎng)的發(fā)展情況,在原有測(cè)溫孔中布置測(cè)點(diǎn),測(cè)量解凍過(guò)程的溫度場(chǎng)。每一孔內(nèi)布置3~8個(gè)測(cè)點(diǎn),其中下行線共6個(gè)測(cè)溫孔,c1、c3為深孔,其余為淺孔。深孔深度到對(duì)面管片,淺孔深度為3.5m。上行線共4個(gè)測(cè)溫孔,均為淺孔,深度為3.5m。
強(qiáng)制解凍期間溫度的監(jiān)測(cè)結(jié)果如圖3所示。負(fù)溫階段時(shí),當(dāng)土體的溫度升到?3~0℃之間時(shí),曲線明顯變緩,甚至變平,即近似平行于時(shí)間軸,這也是解凍連通期溫度變化的最顯著的特點(diǎn),其原因與凍結(jié)交圈類似。從圖中可以看出,在解凍15d左右凍結(jié)壁解凍連通,進(jìn)入正溫區(qū)后土體溫度回升幅度較大,開始呈線性升溫,隨著溫度的升高,升溫速度減緩,溫度曲線變的較為平緩。下圖C5孔反應(yīng)的是下行線底部測(cè)溫孔變化曲線。
圖3 強(qiáng)制解凍期間C5孔溫度變化曲線
2、地表變形監(jiān)測(cè)
施工過(guò)程中,對(duì)聯(lián)絡(luò)通道及泵站施工影響范圍內(nèi)的地表沉降進(jìn)行了監(jiān)測(cè)。聯(lián)絡(luò)通道中部地面變形的監(jiān)測(cè)結(jié)果如圖4所示。從圖中可以看出,融沉注漿起初沉降較大,后期隨著注漿量的增加,融化沉降得到控制,地表逐漸上抬。隨著解凍進(jìn)行,漿體周圍的未解凍土融化產(chǎn)生新的孔隙,地表下沉,但隨后的補(bǔ)漿又使地表上抬。現(xiàn)場(chǎng)融沉注漿施工采取多次補(bǔ)漿,地表變形曲線呈現(xiàn)波浪狀。整個(gè)融沉注漿施工,注漿量為82t,地表變形沉降量小于3mm,最大抬升量小于1mm,完全控制在設(shè)計(jì)的范圍內(nèi)。
圖4 融沉注漿期間通道中部地表變形曲線
三、結(jié)語(yǔ)
凍結(jié)法作為一項(xiàng)階段性的措施,不能達(dá)到永久改良土體的目的。凍土融化引起的后期沉降較大,持續(xù)時(shí)間長(zhǎng),因此必須采取相應(yīng)的措施予以彌補(bǔ)。對(duì)凍結(jié)加固體進(jìn)行強(qiáng)制解凍,加快了凍土的融化;及時(shí)的融沉注漿,漿液對(duì)土體產(chǎn)生的壓密和劈裂作用,加速了融土排水固結(jié),這使短時(shí)間內(nèi)有效控制融沉成為可能。融沉注漿過(guò)程中對(duì)凍結(jié)加固體進(jìn)行分區(qū)強(qiáng)制解凍,及時(shí)對(duì)已解凍土體進(jìn)行注漿加固,合理設(shè)計(jì)注漿壓力和注漿量更可以將融沉變形控制在較小的范圍內(nèi)。
上海軌道交通楊浦線曲陽(yáng)路站―虹口足球場(chǎng)站區(qū)間隧道聯(lián)絡(luò)通道首例采用強(qiáng)制解凍融沉注漿施工的成功實(shí)踐為同類工程積累了經(jīng)驗(yàn)。工程中采用的先進(jìn)的融沉控制技術(shù)也使得凍結(jié)法施工在市政工程中具有更廣闊的應(yīng)用前景。
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